高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高  

油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高  

熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定  

金剛石制成品的性能改善  

精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定  

礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高  

高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設備內壁為304不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統結構科學，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前相對有效，相對經濟的技術手段。在高速鋼深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。